Analisis Komprehensif Jenis Alat Ukiran CNC: Kilang Penghujung Runcing-bawah rata, Kilang Penghujung Bebola,-Kilang Akhir Seruling Tunggal... Sudahkah Anda Memilih Yang Tepat?
pengenalan
Perbezaan terbesar antara alat ukiran CNC dan kilang akhir biasa terletak pada merekadiameter yang lebih kecil, kelajuan yang lebih tinggi, dan keupayaan pemotongan ketepatan. Menghadapi pelbagai jenis yang mempesonakan, termasuk-kilang hujung bahagian bawah rata, kilang hujung bebola, satu-kilang hujung seruling, dua-kilang hujung seruling dan kilang hujung tirus, ramai pengguna tidak pasti di mana hendak bermula. Artikel ini menggariskan secara sistematik struktur, ciri dan aplikasi tipikal enam kategori utama alat ukiran untuk membantu anda memilih alat yang betul dengan cepat.
I. Perbandingan Alat Ukiran CNC Yang Biasa Digunakan
|
Jenis alat |
Ciri penampilan |
Bahan yang berkenaan |
Aplikasi biasa |
|
Pemotong runcing-bahagian bawah rata(Pemotong berbentuk V-) |
Bentuk kon, dengan sudut cusp 15 darjah –90 darjah . |
Akrilik, dua-papan warna, kayu |
Ukiran papan nama, V-alur, ukiran garisan |
|
Pemotong kepala-bola(Pemotong R) |
Hujungnya adalah hemisfera |
Keluli, kuprum, aloi aluminium, pengganti kayu |
Ukiran relief 3D, kemasan permukaan melengkung, rongga acuan |
|
Kilang hujung-tunggal |
Alur lingkaran tunggal, tajam |
Akrilik, Gabus, PVC |
Bahan kepingan lutsinar tanpa pemutihan semasa pemotongan, kaca akrilik |
|
Kilang hujung-bermata dua |
Alur lingkaran berganda, penyingkiran cip yang baik |
Kayu keras, MDF, aloi aluminium |
Pemotongan kontur, alur, pengilangan 2D |
|
Pemotong hujung bola tirus |
Kepala Kon + Bola |
Keluli acuan, grafit |
Ukiran pelepasan rongga dalam, pemesinan elektrod halus |
|
Pemotong pengisar jagung(pemotong kasar) |
Bergerigi canggih |
Akrilik, kayu |
Pengkasaran yang cepat dan penyingkiran-skala besar |
II. Perkara Utama untuk Memilih Pelbagai Jenis Alat Pemotong
1. Pisau runcing-bahagian bawah rata (pemotong V-)
Pemilihan sudut:
15 darjah –30 darjah : Garisan yang sangat halus, sesuai untuk teks kecil dan -ukiran berketepatan tinggi.
45 darjah –60 darjah : Huruf am, V-alur
90 darjah –120 darjah : Alur lebar, chamfers,-ukir kawasan besar
Diameter hujung: biasanya 0.1–0.3 mm, menentukan lebar garisan minimum.
Bahan yang digunakan: Akrilik, papan dua-warna, papan buih PVC, kayu
2. Pemotong kepala-bola
Jejari kepala bola (R): R0.5, R1, R2, R3, dsb. Semakin kecil R, semakin halus butiran pemesinan.
Jarak langkah (jarak baris): Secara umumnya, ambil R × 0.1–0.3. Jarak langkah yang terlalu besar akan meninggalkan "langkah" yang jelas.
Bahan yang digunakan: pelega logam, jed, model lilin, plaster
3. Pemotong pengilangan bermata tunggal-
Kelebihan utama: Ruang penyingkiran cip yang sangat besar, tiada cip melekat, dan kesan "menggilap api" boleh dicapai apabila memotong akrilik.
Nota: Single-edged tools have poor dynamic balance and are not suitable for ultra-high speeds (>24000 rpm).
Julat diameter: 1–6 mm
4. Pemotong pengilangan bermata dua-
Kelebihan: Pemotongan licin, sesuai untuk kayu keras, MDF, dan aloi aluminium.
Nota: Memotong akrilik lutsinar dengan mudah boleh menghasilkan keputihan, tepi kasar; kaedah ini tidak digalakkan.
III. Bagaimana untuk memilih dan memadankan alat pemotong dengan cepat untuk mesin ukiran anda?
|
Memproses tugas |
Pisau yang disyorkan |
Spesifikasi Rujukan |
|
Potongan huruf akrilik (tiada burr) |
Kilang hujung-tunggal |
φ3.175×1.5×12 |
|
Dua-ukiran papan nama warna |
Pisau-bawah rata |
30 darjah × 0.2 mm |
|
Pelega ukiran kayu 3D |
Pisau kepala bola |
R1.5 × 6 mm |
|
Pembukaan panel aloi aluminium |
Kilang hujung-bermata dua |
φ2×6 mm |
|
Pemesinan ketepatan acuan rongga dalam |
Pemotong hujung bola tirus |
R1×20 darjah ×50 mm |
IV. Soalan Lazim (FAQ)
S: Bolehkah pemotong ukiran digunakan pada mesin pengilangan CNC biasa?
J: Ya, tetapi anda perlu memberi perhatian kepada kelajuan gelendong (mesin ukiran biasanya 12,000–60,000 rpm, manakala mesin pengisar biasa lebih rendah), dan pemotong ukiran mempunyai ketegaran yang agak lemah dan tidak sesuai untuk kedalaman pemotongan yang besar.
S: Manakah yang lebih baik, -pisau bermata tunggal atau pisau-dua mata?
A: Tiada jawapan mutlak. Untuk memotong akrilik, -pisau bermata tunggal diutamakan (tiada pemutihan), manakala untuk memotong kayu dan aloi aluminium, pisau bermata dua-digalakkan (untuk kestabilan yang lebih baik).
S: Apakah yang perlu saya lakukan jika hujung pisau bedah-di bawah rata mudah pecah?
A: Kurangkan kelajuan pemotongan, gunakan ukiran berlapis, atau pilih sudut yang lebih besar (seperti 60 darjah dan bukannya 30 darjah) untuk meningkatkan kekuatan hujung.
Hubungi Alat WATuntuk mendapatkan penyelesaian bit penghala cnc yang sesuai untuk keadaan pemesinan anda.