English
русский 
فارسی
suomi
hrvatski
עברית
हिंदी
اردو
Bai Miaowen
Indonesia
Polski
dansk
Mengapa pisau perlu diasah? Ia adalah tingkah laku rendah karbon yang mengurangkan kos pengeluaran dan penggunaan sumber.
Alat keluli berkelajuan tinggi:
Keperluan pengisaran untuk alat tersebut agak rendah, dan kebanyakannya dikisar oleh pengguna. Jika sukar, serahkan kepada pengilang atau pusat pengisaran profesional untuk mengisar.
Alat karbida:
Alat sedemikian mempunyai keperluan yang tinggi untuk mengisar dan memerlukan peralatan dan kepakaran profesional. Secara amnya, mereka perlu diserahkan kepada pengilang atau pusat pengisaran profesional untuk mengisar.
Pisau super keras:
Alat sedemikian mempunyai keperluan yang tinggi untuk mengisar dan memerlukan peralatan dan kepakaran profesional. Secara amnya, mereka perlu diserahkan kepada pengilang atau pusat pengisaran profesional untuk mengisar.
Alat pengisaran yang kerap:
Mata gerudi: Ia adalah alat yang paling sesuai untuk mengisar, dan keperluan untuk mengisar dipertimbangkan dalam reka bentuk. Untuk pra-pemprosesan atau ketepatan lubang am, bilangan kali mengisar mata gerudi boleh menjadi sebanyak sepuluh atau dua puluh kali. Untuk keperluan ketepatan tinggi, ia biasanya boleh dikisar selama kira-kira 6 kali.
Reamer: Ia juga merupakan alat yang kerap dibaiki, dan pengisarannya agak mudah. Oleh kerana ketepatan yang tinggi, ia biasanya boleh dibaiki 2-6 kali. Sebelum mengisar, periksa sama ada diameter masih dalam julat yang diperlukan. Reamer biasanya tidak disalut selepas mengisar.
Ketik: boleh dikisar 2-4 kali, terutamanya untuk paip berdiameter besar. Bergantung pada sama ada kos itu berbaloi. Paip biasanya tidak disalut selepas dikisar.
Pemotong pengilangan: Pengisaran pemotong pengilangan hujung bola tidak mengubah diameter, manakala pengisaran tepi tepi pemotong pengilangan hujung rata akan mengurangkan diameter, yang bergantung pada situasi pemprosesan khusus pengguna.
Pemotong pengilangan bentuk, dapur: Alat membentuk kompleks mesti dikisar, kerana kos alat itu tinggi, dan kos pengisaran tidak tinggi.
Analisis kehausan alat dan kawasan kegagalan:
Titik pengisaran:
Kisar tepi asal yang tumpul dan usang, dan kisar tepi baharu pada substrat yang agak utuh.
Untuk alat pemesinan lubang, haus bahagian panduan mesti dipertimbangkan secara menyeluruh.
Untuk haus biasa dan seragam canggih, parameter pisau asal sering digunakan untuk pengisaran pemulihan; untuk kegagalan luar biasa canggih (seperti lubang melompat, dll.), standard pengisaran Arnold harus digunakan untuk pengisaran optimum.
Mengisar dan menyalut semula alatan
Pengisaran:
Menghasilkan kelebihan baharu yang baik dengan mengisar rusuk (dan garu).
Pilih sudut hadapan dan belakang yang sesuai dan kaedah pemprosesan canggih.
Coat semula:
Sama ada salutan itu hendak disahkan atau tidak dan kaedah salutan adalah berdasarkan ketepatan alat.
Salutan mempunyai ketebalan, yang meningkatkan diameter, dan langkah-langkah khas mesti diambil untuk alat sensitif diameter seperti reamer, hob, dll. Untuk keluli berkelajuan tinggi dan bahan karbida bersimen, kaedah, kesan dan kos pelapis adalah sepenuhnya berbeza.
Syarat untuk pengisaran alat profesional
Wakil perkakasan pusat pengisaran: Pengisar alat CNC, pengisar alat tangan, peralatan salutan.
Roda pengisar: Roda pengisar ialah alat untuk mengisar. Alat HSS dikisar dengan roda pengisar CBN, dan alat karbida dikisar dengan roda pengisar berlian. Untuk memilih roda pengisar dengan betul, beri perhatian khusus kepada saiz zarah roda pengisar, dan pilih saiz zarah kecil untuk roda pengisar tepi pengisaran.
Standard pengisaran alat: pilih parameter alat yang berbeza untuk bahan bahan kerja yang berbeza (sudut depan dan belakang, bentuk teras, bentuk pemprosesan tepi, dll.); pengeluar alat yang berbeza selalunya mempunyai bentuk tepi yang berbeza, dan kaedah pengisaran yang berbeza perlu diwujudkan; untuk keperluan khas pelanggan perlu mewujudkan standard pengisaran khas; menjejaki kesan pengisaran, meningkatkan piawaian pengisaran, dan belajar daripada kekuatan semua pengeluar; Piawaian pengisaran Arnold pada asasnya boleh merangkumi keperluan pengisaran alat yang biasa digunakan.
Bentuk pembetulan tepi pahat gerudi karbida: bentuk alur gerudi berbeza, dan bentuk bilah berbeza, jadi bentuk pengisaran (teras gerudi) tepi pahat juga berbeza. Pusat gerudi yang betul akan memberi manfaat kepada pemusatan, pemotongan, pemecahan cip dan jangka hayat gerudi.