Sisipan CNC adalah istilah umum untuk sisipan putar yang dapat diindeks dan merupakan produk arus perdana dalam aplikasi pemotongan logam moden. Terutamanya digunakan dalam putaran logam, penggilingan, pemotongan dan lekukan, putaran benang dan bidang lain.
Terdapat lima jenis bilah CNC: jenis integral, jenis bertatahkan, jenis penyerap kejutan, dan jenis khas.
Sisipan CNC adalah istilah umum untuk sisipan putar yang dapat diindeks dan merupakan produk arus perdana dalam aplikasi pemotongan logam moden. Terutamanya digunakan dalam putaran logam, penggilingan, pemotongan dan lekukan, putaran benang dan bidang lain. Menurut bahan, ia boleh dibahagikan kepada bilah bersalut, bilah cermet, bilah seramik bukan logam, bilah karbida bersimen, bilah superhard, dan lain-lain. Ia dicirikan oleh kecekapan tinggi dan rintangan haus yang tinggi, yang lebih daripada 4 kali lebih cekap daripada bilah kimpalan tradisional dan bilah aloi. Dengan kemajuan teknologi pelapisan yang berterusan, penembusan dalam teknologi utama rintangan keausan dan ketahanan suhu tinggi akan meningkatkan kecekapan dan mengurangkan kos pemprosesan.
Spesies
Terdapat banyak jenis bilah CNC dan ia banyak digunakan. Jenis bilah berikut dikitar semula terutamanya oleh peniaga yang membeli bilah CNC di pasaran:
1. Jenis integral: Ia terbuat dari keseluruhan bahan, dan bahagian pemotong dapat digiling ke bentuk yang diperlukan sesuai dengan tujuan yang berbeda.
2. Jenis bertatah: Ia terbahagi kepada jenis pengelasan dan jenis pengapit mesin. Jenis pengapit mesin bergantung pada struktur badan pisau. Boleh dibahagikan kepada dua jenis: tidak boleh diindeks dan diindeks
3. Jenis penyerap getaran: Apabila nisbah panjang lengan kerja dengan diameter alat lebih besar dari 4, untuk mengurangkan getaran alat dan meningkatkan ketepatan pemesinan, alat dengan struktur khas digunakan. Terutamanya digunakan untuk membosankan.
4. Bahan pendingin pemotong alat penyejuk dalaman dihantar ke bahagian dalam badan alat melalui gelendong atau kepala pemotong alat mesin, dan disemburkan ke tepi pemotong oleh lubang penyembur.
5. Jenis khas: termasuk pengapit yang kuat, penoreh balik, alat kompaun, dan lain-lain. Pada masa ini, alat CNC terutama menggunakan alat pengindeks mesin penjepit
Punca utama memakai
Haus bilah CNC, haus kasar, kerepek, atau beberapa titik keras kecil (seperti karbida, oksida, dan lain-lain) dan kekotoran (seperti pasir, skala oksida, dll.) Di permukaan benda kerja, serta serpihan tepi binaan yang dilekatkan, dan lain-lain, dalam bilah CNC Sejenis haus mekanikal yang disebabkan oleh permukaan berlekuk. Untuk alat keluli berkelajuan tinggi (seperti bros, mati, paip, dan lain-lain) yang diharapkan mempunyai kelajuan rendah dan suhu pemotongan yang rendah, ia adalah penyebab terpakai yang paling penting.
Haus pelekat membentuk sentuhan permukaan segar di bawah tindakan tekanan positif dan suhu pemotongan antara permukaan sisi bilah CNC dan permukaan benda kerja, dan muka bilah CNC dan kerepek. Apabila permukaan hubungan mencapai jarak antara atom, penjerapan dan ikatan akan berlaku. Node berdiri secara beransur-ansur dipotong dan terkoyak oleh benda kerja atau serpihan, dan permukaan bilah CNC menghasilkan keausan pelekat. Haus bon adalah salah satu sebab utama pemakaian karbida bersimen ketika memotong dengan kelajuan pemotongan yang agak rendah.
Haus difusi Di bawah suhu tinggi dan tekanan tinggi, unsur kimia tertentu dalam bahan bilah CNC dan bahan benda kerja saling menyebar dalam keadaan pepejal, iaitu unsur-unsur seperti Ti, w, Co dalam karbida bersimen meresap dalam keluli, dan Fe dan C dalam benda kerja Penyebaran unsur lain ke pisau CNC menyebabkan penurunan kekerasan dan kekuatan pisau, peningkatan kerapuhan, dan peningkatan penggunaan alat. Ini adalah memakai resapan. Haus difusi adalah salah satu sebab utama untuk memotong pemakaian alat karbida bersimen pada suhu awal yang tinggi (800" 900 ° C).
Secara amnya, kelajuan penyebaran W dan Co lebih cepat daripada Ti dan Ta, jadi prestasi pemotongan suhu tinggi karbida bersimen jenis YT lebih baik daripada jenis YG. Fasa menukar haus Semasa memotong dengan alat keluli berkelajuan tinggi, apabila suhu pemotongan melebihi suhu perubahan fasa (550" 600 ° C), struktur metalografi bilah CNC akan berubah, yang akan mengurangkan kekerasan dan mempercepat keausan . Oleh itu, haus perubahan fasa adalah Salah satu sebab utama pemakaian bilah CNC keluli berkelajuan tinggi. Haus kimia. Pada suhu tertentu, media di sekitar kawasan pemotongan, seperti udara, cecair pemotong, dan lain-lain, bertindak balas secara kimia dengan bahan alat untuk membentuk sebatian longgar dan rapuh. Sebatian ini senang dipotong dan Bahan kerja tercalar dan menyebabkan bilah CNC haus.