Jenis acuan
1. Rempuhan logam mati: mati berterusan, punch tunggal mati, kompaun mati, lukisan mati
2. Acuan acuan plastik: acuan suntikan, acuan penyusiran, acuan lepuh
3. Mati acuan pemutus
4. Memalsak mati
5. Acuan metalurgi serbuk
6. Acuan getah
Proses pemprosesan acuan
Bahan pemotongan: bahan acuan depan, bahan acuan belakang, bahan senyap, bahan kedudukan baris, bahan atas cenderung;
Bingkai terbuka: bingkai acuan depan, bingkai acuan belakang;
Pembukaan kasar: rongga acuan depan dibuka, rongga acuan belakang dibuka, dan garis perpisahan dibuka;
Tembaga lelaki: tembaga acuan depan lelaki, acuan belakang lelaki, garis perpisahan jelas sudut tembaga lelaki;
Pemotongan wayar: selit garis perpisahan, lelaki tembaga, kedudukan bantal atas cenderung;
Gong komputer: garis perpisahan gong halus, gong halus kembali teras acuan;
Percikan elektrik: acuan depan tebal, tembaga lelaki, acuan lelaki garisan sudut jelas, kedudukan tulang acuan belakang, kedudukan bantal;
Penggerudian, pinhole, thimble;
Kedudukan barisan, kedudukan baris tiang tekanan;
Bahagian atas cenderung
Kompaun thimble, sepadan dengan thimble;
Lain-lain: (1)Lompat, lubang acuan kod, kuku sampah (mengehadkan kuku); (2)Acuan terbang; (3)Muncung, kepala sokongan, mata air, pengangkutan air;
Simpan acuan, penggilap, acuan depan, kedudukan tulang acuan belakang;
Struktur air halus, tarik cangkuk skru rod, musim bunga
Rawatan haba, pelegaran dan permukaan nitriding bahagian-bahagian penting;
Retouching surat.
Perisian acuan
UGNX、Pro/NC、CAMWORKIA、S <9>SurfCAM、、TopSolid CAM、SPACE-E、CAMWORKS、WorkNC、TEBIS、HyperMILL、Powermill、GibbsCAM、
Ciri-ciri Asas
(1) Keperluan ketepatan pemprosesan yang tinggi Sepasang acuan secara amnya terdiri daripada acuan wanita, acuan convex dan asas acuan, dan ada juga yang mungkin modul perpecahan pelbagai keping. Oleh itu, gabungan acuan atas dan bawah, gabungan selipar dan rongga, dan pemasangan modul memerlukan ketepatan pemesinan yang tinggi. Ketepatan dimensi acuan ketepatan sering mencapai tahap μm tinggi.
(2) Bentuk kompleks. Sesetengah produk, seperti penutup kereta, bahagian pesawat, alatan, dan peralatan rumah, mempunyai bentuk dan permukaan yang terdiri daripada pelbagai permukaan melengkung. Oleh itu, permukaan rongga acuan sangat rumit. Sesetengah permukaan melengkung mesti diproses dengan kaedah pengiraan matematik.
(3) Kelompok kecil. Pengeluaran acuan bukan pengeluaran besar-besaran. Dalam banyak kes, hanya satu pasangan dihasilkan.
(4) Pelbagai proses. Pelbagai proses seperti pengilangan, bosan, penggerudian, reaming dan menoreh sentiasa digunakan dalam pemprosesan acuan.
(5) Pengeluaran berulang. Penggunaan acuan mempunyai jangka hayat yang panjang. Apabila penggunaan sepasang acuan melebihi kehidupannya, acuan baru mesti diganti, jadi pengeluaran acuan sering berulang.
(6) Pemprosesan pemprofilan Kadang-kadang tidak ada corak atau data dalam pengeluaran acuan, dan pemprosesan pemprofilan mesti dilakukan mengikut objek sebenar. Ini memerlukan ketepatan tiruan yang tinggi dan tiada ubah bentuk.
(7) Bahan acuan yang sangat baik dan kekerasan yang tinggi. Bahan-bahan utama acuan kebanyakannya diperbuat daripada keluli aloi berkualiti tinggi, terutamanya acuan jangka panjang, yang sering diperbuat daripada keluli ledeburite seperti Crl2, CrWMn. Keluli jenis ini mempunyai keperluan yang ketat dari pemalsaran kasar, pemprosesan untuk rawatan haba. Oleh itu, penyediaan teknologi pemprosesan tidak boleh diabaikan, dan ubah bentuk rawatan haba juga merupakan masalah yang perlu dipandang serius dalam pemprosesan.
Menurut banyak ciri di atas, keperluan pemesinan perlu dipenuhi sebanyak mungkin dalam pemilihan alat mesin. Sebagai contoh, fungsi sistem kawalan berangka harus kuat, ketepatan alat mesin harus tinggi, ketegaran harus baik, kestabilan haba harus baik, dan ia mempunyai fungsi penyalinan.
Proses pembuatan
Pengaturan proses pemprosesan
1. Pemprosesan permukaan bawah, kapasiti pemprosesan terjamin;
2. Penjajaran pemutus tanda aras kosong, pemeriksaan elaun permukaan 2D dan 3D;
3. Profil 2D dan 3D pemesinan kasar, pemesinan pesawat tidak berfungsi bukan pemasangan (termasuk permukaan platform keselamatan, permukaan pelekap penampan, pesawat plat tekanan, permukaan rujukan sampingan);
4. Sebelum pemprosesan separa penamat, permukaan rujukan sampingan sejajar untuk memastikan ketepatan;
5. Permukaan 2D dan 3D separa siap, menamatkan semua jenis permukaan kerja pemasangan (termasuk permukaan pemasangan blok had dan permukaan kenalan, sisipan permukaan pemasangan dan bahagian belakang, permukaan pemasangan punch, permukaan pemasangan pemotong sisa dan bahagian belakang, permukaan pelekap musim bunga dan permukaan hubungan, pelbagai permukaan kerja had strok, permukaan pelekap wedge cenderung dan bahagian belakang), separa penamat semua jenis permukaan panduan, lubang panduan, meninggalkan margin untuk menamatkan lubang rujukan dan permukaan rujukan ketinggian , dan merekodkan data;
6. Pemeriksaan dan semakan ketepatan pemprosesan;
7. Proses penetapan yang lebih cergas;
8. Sebelum selesai, selaraskan permukaan datum proses datum lubang dan periksa margin senyap;
9. Menamatkan profil 2D, 3D, profil menumbuk sampingan dan kedudukan lubang, menamatkan proses rujukan lubang dan rujukan ketinggian, permukaan panduan penamat dan lubang panduan;
10. Pemeriksaan dan semakan ketepatan pemprosesan.
Jaga
1. Penyediaan proses adalah ringkas dan terperinci, dan kandungan pemprosesan dinyatakan sebagai berangka yang mungkin;
2. Untuk perkara utama dan sukar pemprosesan, proses perlu ditekankan;
3. Adalah perlu untuk menggabungkan bahagian pemprosesan dan proses dinyatakan dengan jelas;
4. Apabila sepanduk perlu diproses secara berasingan, perhatikan keperluan proses ketepatan pemprosesan;
5. Selepas pemprosesan gabungan, untuk bahagian-bahagian yang perlu diproses secara berasingan, proses ini dilengkapi dengan keperluan penanda aras untuk pemprosesan berasingan semasa pemprosesan gabungan;
6. Mata air adalah yang paling mudah rosak dalam pemprosesan acuan, jadi pilih mata air acuan dengan kehidupan keletihan yang panjang.