Pengisaran adalah proses yang sering dilakukan oleh bahagian acuan logam selepas penggunaan jangka panjang. Zarah-zarah kasar yang tertanam pada alat pengisar akan menamatkan permukaan bahan kerja semasa proses pengisaran. Semasa pergerakan relatif antara alat pengisar dan bahan kerja, karat dan kerosakan pada permukaan bahagian acuan logam akan hilang secara beransur-ansur. Leper dan menjadi lebih licin. Bahagian acuan logam selepas proses pengisaran akan mempunyai hayat perkhidmatan yang lebih lama, dan kesan pemprosesan akan menjadi lebih ketara. Jadi apa yang perlu diberi perhatian apabila mengisar bahagian acuan logam berkualiti tinggi?
1. Beri perhatian kepada susunan penggunaan bahan pelelas pengisar
Malah bahagian acuan logam berkualiti tinggi perlu menggunakan pengisar pengisar dalam susunan tertentu semasa mengisar, yang mestilah daripada zarah besar kepada zarah kecil, daripada pelelas kasar kepada pelelas halus. Dan untuk mengelakkan fenomena "relief".
2. Beri perhatian kepada penggunaan bahan pelelas yang betul
Untuk mengelakkan calar pada permukaan bahagian acuan logam, hanya pelelas saiz zarah yang sama boleh digunakan dalam alat pengisar yang sama, dan permukaan bahagian acuan logam mesti dibersihkan dengan teliti sebelum menukar saiz zarah setiap kali, supaya untuk mengelakkan sisa pelelas berbutir besar dalam langkah seterusnya. Kerosakan pada aksesori semasa proses.
3. Beri perhatian kepada operasi pengisaran yang betul dengan saiz zarah yang berbeza
Pengisar bahagian acuan logam yang cekap dan profesional mengisar bahagian acuan ketepatan, dan apabila beralih ke proses pengisaran saiz bijirin seterusnya, arah pengisaran akan membentuk sudut kira-kira 30 darjah dengan arah pengisaran sebelumnya, kerana ia tidak mudah Parut muncul. Jika calar muncul semasa operasi penukaran, ia harus dipangkas sepenuhnya untuk mengeluarkan lubang.