
Kerana bahagian ketepatan keluli tahan karat mempunyai beberapa ciri seperti rintangan kakisan yang sangat baik, keboleh bentuk, keserasian dan ketahanan dalam julat suhu yang luas, ia digunakan secara meluas dalam industri berat, industri ringan, industri keperluan harian dan industri hiasan bangunan. Permohonan.
Orang memanggil keluli aloi dengan kandungan kromium yang lebih besar daripada 12% atau kandungan nikel yang lebih besar daripada 8% keluli tahan karat.
Keluli ini mempunyai rintangan kakisan tertentu di atmosfera atau dalam media menghakis, dan mempunyai kekuatan yang lebih tinggi pada suhu yang lebih tinggi (>450 ° C). Keluli dengan kandungan kromium 16% hingga 18% dipanggil keluli tahan asid atau keluli tahan karat tahan asid, dan biasanya dirujuk sebagai keluli tahan karat.
Oleh kerana sifat-sifat keluli tahan karat yang disebutkan di atas, ia semakin banyak digunakan dalam sektor perindustrian seperti penerbangan, aeroangkasa, industri kimia, petroleum, pembinaan dan makanan dan dalam kehidupan seharian.
Keluli tahan karat akan menghadapi kesukaran berikut dalam proses pemprosesan:
Pengerasan kerja yang serius: keplastikan keluli tahan karat adalah besar, watak itu diputarbelitkan semasa ubah bentuk plastik, dan pekali pengukuhan adalah besar; dan austenit tidak cukup stabil, di bawah tindakan mengurangkan tekanan, sebahagian daripada austenit diubah menjadi martensit; Di bawah tindakan memotong haba, kekotoran mudah diuraikan dan diedarkan dengan cara yang tersebar, mengakibatkan lapisan keras semasa memotong. Fenomena pengerasan kerja yang dihasilkan oleh suapan sebelumnya atau proses sebelumnya memberi kesan serius kepada kemajuan lancar proses berikutnya.
Daya pemotong besar: Ubah bentuk plastik keluli tahan karat semasa proses pemotongan adalah besar, mengakibatkan peningkatan daya pemotong. Pengerasan kerja keluli tahan karat adalah serius dan kekuatan haba adalah tinggi, yang seterusnya meningkatkan rintangan pemotongan, dan keriting dan pecah cip juga sukar.
Suhu pemotongan yang tinggi: Ubah bentuk plastik dan geseran dengan alat ini besar semasa memotong, dan banyak haba pemotongan dihasilkan; sejumlah besar haba pemotongan tertumpu pada kawasan pemotongan dan antara muka antara pemotong dan cip, dan keadaan pelesapan haba adalah miskin.

